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碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結(jié)構(gòu)牢固,具有較高的機械強度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內(nèi)接式,冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流,流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞,可加熱熔融清洗,因石墨為脆性資料,嚴禁用機械辦法處置。
管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,價格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。企業(yè)對換熱器進行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費用要大于投資費用,即盡可能取得大的經(jīng)濟效益。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。
減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進行處理。3選擇性腐蝕合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。
介紹下導致板式換熱器出現(xiàn)腐蝕的原因。
1、板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。
2、不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成,不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力,對于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的,或者甚至是不可行的。